10 technologii wytwarzania akrylowego arkusza lustrzanego
Zastosowanie luster akrylowych jest coraz szersze. Czy wiesz, jakie są główne technologie produkcji akrylowych tafli lustrzanych?
DHUA jako profesjonalny producent plastikowych arkuszy lustrzanych wymienia tutaj 10 następujących technologii produkcji luster akrylowych.
Cięcie piłą, proces cięcia routera
Po otrzymaniu niestandardowego zamówienia z określonymi wymaganiami dotyczącymi rysunku, wycinamy akrylowe arkusze lustrzane zgodnie z wymaganiami rysunków klienta.Zwykle nazywamy ten proces cięcia materiałem otwierającym. Używamy narzędzi lub maszyn tnących, takich jak nóż hakowy, piła do metalu, piła do kopiowania, piły taśmowe, piła stołowa, wyrzynarka i router, aby przyciąć akrylowy arkusz lustrzany do określonych rozmiarów i kształtów zgodnie z wymagania klienta.
Proces cięcia laserowego
W porównaniu ze zwykłą maszyną do cięcia, maszyna do cięcia laserowego charakteryzuje się głównie zastosowaniem cięcia laserowego, co zapewnia oszczędność miejsca, oszczędność obszaru cięcia i łatwe cięcie zgodnie z rysunkami, wszelkiego rodzaju obrazy do cięcia, nawet złożone obrazy, cięcie nie stanowi problemu .
Proces termoformowania
Akryl jako tworzywo termoplastyczne ma tę zaletę, że można go łatwo formować i nadawać mu różnorodne kształty.Jedyne, czego potrzebuje, to trochę ciepła.Nazywamy ten proces termoformowaniem, znanym również jako gięcie na gorąco.
Proces sitodruku
Sitodruk to proces przenoszenia farby drukarskiej na podłoże akrylowe poprzez siatkę, przy użyciu rakli/wałka w celu wypełnienia otwartych otworów.Sitodruk na akrylu jest szeroko stosowany na przedmiotach wykonanych z materiałów akrylowych.Możesz drukować pełnokolorowe obrazy, logo i tekst o fotograficznej jakości bezpośrednio na lustrach akrylowych.
Ciosformowanie strproces
Proces formowania z rozdmuchem jest rodzajem procesu termoformowania, metoda polega głównie na rozdmuchiwaniu.Po obróbce cieplnej arkusz akrylowy jest wydmuchiwany w półkuli o wymaganym rozmiarze, a następnie mocowany za pomocą formy.
Gszlifowanie i polerowanieproces g
Szlifowanie i polerowanie to proces po cięciu akrylowej blachy lustrzanej lub akrylowej.Po przycięciu krawędź lustra może być szorstka, a niektóre mogą powodować słaby efekt wizualny.W tym momencie musimy użyć narzędzi polerskich, aby wypolerować otoczenie płyty akrylowej, wygładzić ją bez ranienia dłoni i sprawić, że będzie wyglądać idealnie.
Proces rzeźbienia
Rzeźbienie to subtraktywny proces wytwarzania/obróbki, podczas którego narzędzie zeskrobuje materiał z przedmiotu obrabianego w celu wytworzenia obiektu o pożądanym kształcie.Obecnie proces zagłębiania jest zwykle wykonywany za pomocą routera CNC, który jest sterowaną komputerowo maszyną do cięcia, posiadającą nóż przymocowany do obracającego się wrzeciona w celu przeprowadzenia procesu cięcia.
Proces wiercenia
Wiercenie w akrylu odnosi się do techniki używanej do tworzenia otworów w materiale akrylowym do różnych celów.Podczas wiercenia materiału akrylowego użyjesz narzędzia powszechnie zwanego wiertłem, które również ma różną wielkość.Wiercenie w akrylu jest powszechne w większości oznakowań, produktów dekoracyjnych, zastosowań w ramach itp.
Powlekanie próżnioweproces
Lustro akrylowe jest wykonane z stale przetwarzanego arkusza akrylowego, a następnie tworzone w procesie metalizacji próżniowej, w którym arkusz otrzymuje lustrzane wykończenie wzmocnione trwałą powłoką ochronną.Za pomocą maszyny do powlekania próżniowego możemy wykonać dwustronne akrylowe arkusze lustrzane, półprzezroczyste akrylowe lustro przezroczyste, samoprzylepne akrylowe arkusze lustrzane.
Proces inspekcji
Oprócz podstawowej kontroli wizualnej oraz kontroli długości, szerokości, grubości, koloru i efektu lustra akrylowego arkusza lustrzanego, przeprowadzane są bardziej profesjonalne kontrole w celu zapewnienia jakości naszych akrylowych arkuszy lustrzanych, takie jak test twardości, test odporności na zużycie, test aberracji chromatycznej , próba udarności, próba zginania, próba przyczepności itp.
Czas publikacji: 17 listopada 2022 r